了解氨綸整經機的工作原理

氨綸整經機的工作原理主要圍繞氨綸紗線的有序整理和均勻卷繞進行，其過程可以詳細歸納如下：

一、整體工作流程

紗線送出：

氨綸紗線從紗架上的紗筒積極、均勻地送出。紗架通過PIV無極變速裝置經萬向軸傳動，確保紗線送出的穩定性和連續性。

分紗與形成片紗：

經過一字分紗筘（或分經筘），紗線被分散并形成片紗。這一步驟使得多根紗線能夠平行排列，為后續工序做準備。

牽伸與定幅：

片紗經過平衡羅拉裝置進行牽伸，調整紗線的張力和長度。隨后，紗線經過人字筘總成進行定幅，確保紗線在寬度方向上保持一致。

卷繞與制動：

牽伸和定幅后的紗線均勻地卷繞在經軸（盤頭）上。當需要停機時，機器各部分能夠同步制動，實現恒線速、恒張力和恒牽伸整經。

二、關鍵控制環節

速度控制：

整經速度由可控硅直流調速器控制的直流電機驅動經軸來實現。羅拉編碼器實時采集羅拉電機轉速信號并反饋到計算機，計算機根據設定值輸出額定轉速值送入變頻器，從而控制羅拉電機的轉速，使羅拉線速度達到設定值。

張力控制：

紗線張力通過羅拉裝置上的張力探測器DMD來控制。DMD實測紗線張力并輸入到計算機與張力設定值進行比較，計算機輸出額定信號送入PIV控制板，通過控制微型直流電機的正反轉來調節PIV，從而調整紗架退繞速度，直至紗線張力達到設定值并保持恒定。

預牽伸率控制：

預牽伸率的大小由羅拉裝置中A、B變速齒輪的齒數決定。改變A、B齒輪的齒數即可改變牽伸率，其范圍在1:1至1:1.37之間。

三、技術特點與優勢

同步制動：停機時機器各部分能同步制動，確保紗線卷繞的整齊和一致。

高精度控制：通過PLC—I/O接口實現信號的傳遞和控制，結合計算機和傳感器的高精度運算和檢測，實現恒線速、恒張力和恒牽伸整經。

高質量原料：為下道的經編織造環節提供高質量的原料，提高織物的整體品質。

綜上所述，氨綸整經機通過準確的速度控制、張力控制和預牽伸率控制，實現了氨綸紗線的有序整理和均勻卷繞，為后續的紡織加工提供了高質量的原料。