棉紡整經機廠家淺談整經機設備的選擇

選擇最佳整經設備的目的，不僅為了滿足織前工藝設計，同時還應滿足織造工藝要求從而使企業獲得高產、高質、高效，在市場競爭中立于不敗之地。隨著紡織行業織造要求和織造水平的提高，對織造用織軸提出了更高的要求，如：對經、織軸表面平整度和經紗張力要求愈益提高，織造效率的提高就要求整經和其他準備工序（漿紗，并軸工序）的高質、高效。因此，我國近幾年來整經設備的技術和制造水平也得到了迅速發展。以下簡要介紹整經機的幾個種類和與之相適應的織物品種。

1 分條整經機和分條整經

1.1 分條整經機適宜將一定數量的筒紗約束成一定排列和經密要求的束紗逐條卷繞至整經大滾筒上，條與條之間要求無縫拼接，也不許堆疊。每條的長度和成型高度嚴格一致（對于織造工藝要求緊邊的除外）。整經完成后，將滾筒上的紗按一定的張力要求一次性退繞至織軸。

1.2 影響分條整經質量的因素很多，主要表現在：爬坡（位移）精度的優劣，單紗張力、片紗張力和倒軸張力的控制水平等。提高分條整經效率的因素主要是：較高的整經速度和倒軸速度，較低的整經斷頭率等。

1.3 KGA163C型分條整經機和國外的分條整經機在位移精度的保證方面皆采用了兩頭固定的滾珠絲杠，整經臺連接至滾珠螺母，這樣，既消除絲杠和螺母間隙（滾珠絲杠和滾珠螺母間無間隙），又無軸向串動。筒子架采用集體調節張力的方法，可以很容易地調節整經片紗張力。國外分條整經機還有片紗張力檢測和閉環控制，理論上這種長片段內的張力基本恒定有利于紗片在滾筒上良好成形。倒軸張力的保證皆采用了自動計算和控制，倒軸張力可按操作者要求實現。

1.4 效率的保證方面有賴于設備的制造精度，高速整經需要大滾筒有比較好的動平衡特性，高速倒軸需要有很好同心度保證的倒軸機，較低的整經斷頭率需要較好的單紗張力和導紗性能良好的導紗部件，目前國產KGA163C型分條整經機和國外的分條整經機中均可得到保證。

1.5 分條整經適應的織物品種很廣，從長絲，混紡，精粗毛，色織，毛巾等等不需上漿（可上油上蠟）即可織造的梭織品種皆可釆用分條整經。KGA215C型分條整經機，是在吸收國內外同類設備及有關先進技術的基礎上，針對我國紡織行業中多種多樣的織物及整經機工藝要求而設計開發的產品。它能滿足國內外客戶的多品種工藝要求，特別在化纖長絲織物等方面。KGA215C型分條整經機采用了計算機通信、交流變頻調速、全數字交流伺服定位控制、細分步進控制、液壓鉗制式制動、可調試張力器、靜電消除裝置及紅外線斷頭自停裝置等方面的先進技術。它廣泛應用于棉織、色織、毛織、絲織及各類化纖長絲等織物的織前分條整經。

對于必須上漿才可織造的織物品種的整經有兩種解決方案：第一種適應于小批量生產的整漿聯合機（KGA339型整漿聯合機），即從紗架引紗上漿，烘干后再分條整經，最后倒至織軸。這樣的工藝流程使得引紗浪費減至最小，特別適宜于試樣、小批量的生產。缺點是效率比較低下（特別是整經條數較多時）。如果是大批量生產，采用第二種方案更為適宜：先分批整經，再漿紗（絲），烘干，并軸。

2 分批整經機和分批整經

2.1 分批整經是將筒子架經紗高速引至經軸卷繞成一定長度的經軸。因為上漿工藝要求同一批次的經軸上經紗長度一致。所以分批整經除了要求高速高效的整經外，還要求整經碼長嚴格一致，這樣才可在漿紗并軸時最大限度減少紗的浪費。分批整經的卷繞密度主要受壓輥的壓緊程度影響，受整經張力影響很小。而整經斷頭率受整經張力影響卻比較大，基于這個原因國外分批整經的理念是盡量減小整經張力。近十幾年間，從國外進口的分批整經機絕大部分都是配V型筒子架，整經時張力完全釋放，整經制動時紗線加上一定阻尼，確保紗線不松。較為典型的有貝寧格、卡爾邁耶（常州）和江陰四星梶泉機械公司生產的KGA128型高速分批整經機及配大V型循環式筒子架。其主要特點：架身短、筒子架與伸縮筘之間無導紗器，特別適應對摩擦敏感的某些短纖維，實現低張力水平高速運行，有利于減少紗線的張力差異和整經時的斷頭率，該筒子架特別適應高速整經。

2.2 分批整經機壓輥按照加壓形式分為兩種：即直接加壓與間接加壓。直接加壓的整經機是日本金丸公司生產的機型進入中國市場較早，其穩定可靠的特性得到了用戶肯定。目前，以江陰四星梶泉機械公司的KGA128型高速分批整經機為代表性的整經機已被國內魯泰紡織股份有限公司等用戶廣泛認可。同時，也出口到很多地區和國家。間接加壓型整經機以歐洲國家生產的整經機為代表，壓輥置于懸臂機構，并通過懸臂機構連接阻尼系統，間接加壓型整經機優點在于經軸圓整度很好。另外近年來從國外進口的分批整經機自動控制方面很有特色。KGA128型高速分批整經機吸取了國外同行的許多優點，研發了具有自主知識產權和獨具特色的控制系統，可確保軸間長度誤差不大于0.2%，操作和維護保養方面比以往進口的整經機更加方便，快捷。

2.3 KGA269C型分批整經機屬間接加壓型整經機，經客戶的多年使用表明該款整經機是較為經濟，結構簡單、操作方便、性價比較實惠的一款機型。

2.4 分批整經適應的織物品種很廣，從長絲（長絲分批整經機），混紡，棉，麻，色織等等需上漿才可織造的梭織品種皆可分批整經，分批整經以后還需上漿，并軸以后方可轉入織造工序。

3 玻纖直接整經機和玻纖直接整經

3.1玻纖整經在前些年較多使用分條整經機實現，國內僅有幾家廠生產，但據客戶反映并非真正能使用。近年來由于玻纖行業對織造要求越來越高，包括對經軸層面平整度要求，經紗之間張力相對差異要求愈益嚴格，基于這種工藝要求，我們正在詳細征詢使用方的工藝要求，重新研制開發適用于玻纖直接整經的玻纖直接整經機。

3.2 玻纖直接整經機是將與總經根數等量的筒紗置于紗架，經分絞筘，伸縮筘，勻整輥，張力輥引至織軸，并加張力卷繞成軸，這樣做的理論基礎是張力的施加主要是通過張力輥施加，通過張力輥施加的張力可均勻地施加于每個單紗，這樣可使筒子架張力設置較小，并且在卷繞成軸前的單紗張力中占有的比重較小。這樣可使單紗間的張力相對差異減至較小水平，勻整輥可對單紗間張力有一定勻整作用，進一步縮小單紗間張力差異。

3.3伸縮筘（或固定筘）可選擇擺動功能，玻纖成于軸面呈交叉網狀結構，有利于織軸的平整，（織軸表面）加壓輥對織軸的平整度也有一定的幫助。

4 扁絲直接整經機和扁絲直接整經

4.1 扁絲直接整經的對象是切面呈矩形的工業扁絲，要求整經過程中工業扁絲不得翻轉，所以采取傳統的軸向退繞是不行的而必須換成徑向退繞，也就是說在退繞過程中，筒子必須是旋轉的，同時要求在整經停止時，筒子具有剎車功能（否則紗會松弛，亂掉）。

4.2 在整經機部分要求軸面平整，除了要求扁絲纖度差異小以外交叉卷繞功能的采用，壓輥帶動的導紗部件等距離后退（平行加壓），伺服電機帶動的導紗部件等距離上抬（托臂式加壓），都可使紗線入軸定幅筘跟軸面相對位置不變，這對成型良好有比較重大的作用。

4.3扁絲直接整經機主要適用于土工布、地毯基布、包裝袋、裝飾用途的扁絲的直接整經，由于該設備有特殊要求，產品需求局限于很少客戶，因此國內生產該產品的廠家極少，只能依據客戶要求、針對產品工藝特殊而特制生產。